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天科公司360°带式输送机超级转弯装置技术创新 升级纪实

发布时间:2019-04-15 来源:/news/128.html
天科公司360°带式输送机超级转弯装置技术创新
升级纪实
    公司21年来,“发扬十年磨一剑”的精神,脚踏实地打造精品,获国家“带式输送机任意转弯装置”实用型专利证书、获得国家高新技术企业称号、获国家创新基金支持、获国家质量管理体系IS09001认证、获省高新技术企业称号、获省科技进步二等奖1项、三等奖1项、市科技进步奖1项、获兖矿集团南屯煤矿转弯装置应用一等奖,拥有高新技术产品6项、拥有国家实用新型专利93项、拥有市“徐州皮带机转弯工程技术研究中心”研究基地等。“致力于产品科技创新、服务于矿山技术进步”一直是天科人的追求。
天科公司在带式输送机转弯装置的研发和制造,始终掌握着核心技术,一直处于世界领先地位。产品的研发情景历历在目。
    1998年天科公司、研发出第一代DZ型带式输送机万向转弯装置,应用于实际,并批量生产。
    2000年1月获国家实用型新型专利证书。
 
图为;获的国家转弯装置实用型新型专利证书
    2003年兖矿集团南屯煤矿是一个年产350万吨的大型矿井,使用了带式输送机万向转弯装置,解决了井下水仓清理使用人工数量多、工人劳动强度大、清仓周期长、占用矿车多、井下大巷与地面环境受污染,转弯系统的应用,提高了矿井的高产高效标准化建设,创1500万元的经济效益,被兖矿集团南屯煤矿评为一等奖。
 
图为:被评为一等奖的荣誉证书
    2005年国内第一套带宽1400mm转弯装置研制成功并应用于神华集团。同年获得由国家知识产权局颁发的“实用新型专利证书”


 
图为:获得国家知识产权局颁发的“实用新型专利证书”
    2007年荣获江苏省高新技术企业。
    2008年,大功率、超长距、一个系统二个转弯装置应用成功。山东省淄博矿业集团许厂矿是一座年产320万吨的现代化矿井。该矿一运煤大巷,在带式输送机运输过程中左右各有一处90°的转弯。经矿研究和借鉴相关单位的经验,与徐州天科机械制造有限公司共同研究开发应用的两套“大功率胶带输送机转弯输送装置”。
    大功率、超长距、一个系统二个转弯装置的应用,有效降低了设备和人工投入,为工作面顺利回采奠定基础。有效解决了弯曲巷道物料输送需多台设备搭接运行实现运输的问题,提高了设备利用率和生产效益,减少了运输环节,保证了职工的安全工作。比传统设计方案节省了带式输送机和刮板输送机设备款、维护费、折旧费和电费累计357万元,具有良好的经济效益和深远的社会效益。为此,获得了2009年山东省煤炭科学技术二等奖。
 
图为;山东省煤炭科学技术委员会颁发的荣誉证书
    2009年,世界第一台带宽1600mm转弯装置研制成功,并安全运行至今。山西亚美大宁能源有限公司是一家中美合资年产400万吨的现代化矿井,矿掘进大巷,由于地质条件复杂,巷道呈90度转角变向,使原来的运输系统复杂化,一条带式输送机能够解决的运距,现要两部皮带机搭接才能完成,这将大大提高生产成本。在广泛调研后,采用了徐州天科机械制造有限公司生产的带宽1600mm 90°带式输送机转弯装置。这样仅用一部皮带输送机带式输送机转弯装置,可替代多部输送机的搭接,减少了工作面出煤系统的设备布置数量,降低了租赁费用;少打了设备峒室,降低了生产成本,上运下运组合,正负功率相互抵消,减小了运煤系统总装机功率,降低了运行费用;简化了运输系统,提高了运输系统的可靠性。转弯装置安装在凹弧点,转弯同时又具备压带功能,防止飘带。经现场实践证明效益非常可观。由于带式输送机转弯装置的应用,缩短了巷道施工时间和安装时间。同时,带式输送机转弯装置结构简单,易损件少,且容易更换,维护量小,可以更好地保证掘进生产。该装置现在已连续运转9年多,每天8小时的运输,至今累计运输煤炭1亿3千余万吨,现在仍在正常运转。
 
图为:天科为亚美大宁公司制造世界第一带宽的转弯装置
    2011年,《徐州皮带机转弯工程技术中心》在天科公司成立。
 
    2014年,360°带式输送机超级转弯装置研制成功.实现了360°任意角度转弯。核心部件转向滚筒由过去的静止不动改为旋转型,降低系统运行阻力,异型滚筒的排列方式改变及转向滚筒的旋转运动,使异型滚筒的受力减小,运行速度降低使用寿命大幅度提高,成本降低。为适应煤矿井下潮湿,多尘等不良环境,关键部件进行了镀锌防腐处理,对异型小滚筒增加了风力清扫装置。
 
图为:整体进行镀锌防腐处理过的转向滚筒
    2015年,公司的“江苏省高新技术企业”称号通过复审,再次荣获“江苏省高新技术企业”。
 
图为:江苏省科学技术厅颁发的高新技术企业证书
    2015年,该新技术上报国家知识产权局,国家颁发了实用新型专利证书。
 
图为:再次获得国家颁发的“实用新型专利证书”
    2018年10月,天科公司专为山西霍州煤电集团吕临能化有限公司庞庞塔煤矿制造的,目前国内最大、最先进的带式输送机DZ-VB1400型重载加强型转弯装置,已在该矿安装投入运营。转弯装置的使用节省了输送机的机头、机尾、张紧、电缆电控、储带等装置,减少了设备初期投入,节省了岗位设置、。使运营成本降低,经济效益显著。
2019年1月,天科公司通过江苏省科技局、财政厅等厅、局的复审再次荣获“高新技术企业”,天科公司自2008年组建以来,已连续4次荣获国家高新技术企业。
2019年3月9日,《任意角带式输送机转弯装置应用技术研究》项目在淮北煤业集团通过专家组验收
 
 
图为:专家小组验收会场
    徐州天科机械制造有限公司公司与淮北矿业集团合作项目《任意角带式输送机转弯装置应用技术研究》通过专家组验收。
专家一致认为:
    1、提供的资料规范,齐全,符合验收要求。
    2、该装置通过改变异型滚筒在大滚筒上空间包络线结构,实现了任意角度转向,其核心部件转向滚筒由过去的静止不动改为旋转型,降低系统运行阻力。
    3、该装置保持了原胶带输送机的固有特性,不影响胶带输送机的运量等性能,适用于固定式和吊挂式胶带输送机。
    4、项目2018年9月16日至今在许疃矿728工作面进行应用,没有出现跑偏、撒煤现象,转弯输送装置没有影响带式输送机的运量等原有性能,取得了显著的经济效益和社会效益,具有广阔的推广应用前景。
    “360°带式输送机超级转弯装置”已在神华集团、淮南矿业集团、皖北恒源煤电、平煤集团、阳泉煤业集团、兖矿集团、上海大屯煤电、焦煤集团、窑街煤电等集团全面推广。


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